니켈-바나듐 합금 스퍼터링 타겟의 제조 공정
재료 준비 - 진공 유도 용해 - 화학 분석 - 단조 - 압연 - 어닐링 - 금속 조직 검사 - 가공 - 치수 검사 - 세척 - 최종 검사 - 포장
집적 회로 제조에서 순금은 일반적으로 실리콘 웨이퍼에 증착된 상호 연결 금속으로 사용되지만 금은 실리콘 웨이퍼로 확산되어 고저항 AuSi 화합물을 형성하여 배선의 전류 밀도를 크게 감소시킵니다. 전체 배선 시스템의 고장을 초래합니다.
따라서 금 박막과 실리콘 웨이퍼 사이에 접착층을 추가하는 것이 제안됩니다. 접착층은 보통 순니켈로 이루어지지만 니켈층과 금도전층 사이에서도 확산이 일어나므로 금도전층과 니켈 접착층 사이의 확산을 방지하기 위한 배리어층이 필요하다.
융점이 높고 전류 밀도가 큰 바나듐은 배리어 층을 증착하기 위해 선택되므로 니켈 스퍼터링 타겟, 바나듐 스퍼터링 타겟, 금 스퍼터링 타겟은 모두 집적 회로 제조에 사용됩니다.
니켈 바나듐 7% 바나듐을 함유한 NiV 스퍼터링 타겟은 니켈과 바나듐의 장점을 모두 가지고 있어 접착층과 배리어층을 동시에 얻을 수 있습니다. NiV 합금은 마그네트론 스퍼터링에 도움이 되는 비자성 재료입니다. 전자 정보 산업에서는 순수 니켈 스퍼터링 타겟을 점차 대체하고 있습니다.
아래 사진은 당사의 NiV(93/7wt%) 합금 스퍼터링 타겟, 평균 입자 크기 - 100μm의 두 현미경 사진입니다.
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